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印染廢水是主要的工業(yè)廢水，是在對紡織品進(jìn)行加工和處理的過程中產(chǎn)生的廢水，一旦隨意排放出去會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。印染廢水的水質(zhì)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，含有大量的有害物質(zhì)，水的真色比較深，水質(zhì)在污染前后的改變大，這也就增加了印染廢水處理的難度。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，有些印染廢水的脫色已經(jīng)尋找到了處理途徑，并且取得了良好的成效，最具有代表性的是具有疏水性的印染廢水，還有一些印染廢水的脫色存在著較大的困難，比如親水性的印染廢水脫色，這也是全世界認(rèn)可的具有較大處理難度的廢水。印染廢水脫色技術(shù)實(shí)質(zhì)上就是在對廢水進(jìn)行處理的過程中，要去除其中含有的需氧量和懸浮物，也就是要降低印染廢水的色度，從而保證印染廢水不會造成的環(huán)境污染和水質(zhì)污染，促進(jìn)我國社會的可持續(xù)發(fā)展。印染廢水脫色處理在全世界范圍內(nèi)都是一個(gè)難題，有很多的科學(xué)家為了突破這個(gè)難題花費(fèi)了巨大的心力，研究已經(jīng)取得了一定的成績，可是想要徹底的改善和優(yōu)化印染廢水的水質(zhì)，還有較長的時(shí)間去摸索和實(shí)踐。

　　一、吸附脫色技術(shù)與理論述評

　　吸附脫色技術(shù)是在處理印染廢水的過程中經(jīng)常會使用到的一項(xiàng)技術(shù)，在應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的時(shí)候離不開吸附劑，其具有較強(qiáng)的吸附能力，可以將印染廢水中含有的染料成分給有效吸附，讓其從廢水中消失，這樣就可以起到改善印染廢水水質(zhì)的作用。從上面的分析就可以看出，吸附脫色技術(shù)主要依靠的是吸附劑，吸附劑的種類比較多，分為再生和不可再生兩種，再生中具有代表性的有活性炭，而不可再生的吸附劑主要指的是一些純天然的東西，主要包括著硅藻土，還有一些工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料也屬于不可再生吸附劑，比如煤灰、煤渣。現(xiàn)階段，吸附脫色技術(shù)應(yīng)用到印染廢水的脫色處理過程中，采取的是物理吸附的方式，某些吸附劑在使用的過程中也會出現(xiàn)化學(xué)吸附的現(xiàn)象，但是只能作為個(gè)別現(xiàn)象來看，大部分還是依靠的物理吸附來完成印染廢水的脫色，從而實(shí)現(xiàn)改善廢水水質(zhì)的目的。吸附脫色技術(shù)發(fā)展的相對已經(jīng)比較成熟，在廢水的脫色處理中應(yīng)用的也十分廣泛，并且取得了良好的應(yīng)用效果，在未來應(yīng)用吸附脫色技術(shù)處理工業(yè)廢水也是主流趨勢，吸附廢水脫色技術(shù)的發(fā)展前景比較廣闊，將來的發(fā)展需要根據(jù)具體的吸附物和想要達(dá)到的吸附效果，有針對性和目的性的選擇一些新的吸附劑，只有這樣才能達(dá)到預(yù)期的吸附效果，還有就是要對當(dāng)前應(yīng)用的吸附劑進(jìn)行完善和優(yōu)化，也就是經(jīng)常所說的改性，確保吸附劑在印染廢水脫色中更具有實(shí)效性，脫色的成果更加明顯，去除印染廢水中的染料成分和懸浮物，讓廢水的水質(zhì)得到較大改善。

　　活性炭是最早研究出來的吸附劑，在吸附脫色中應(yīng)用的比較多的吸附劑，其顏色是黑色，而且具有多孔的特點(diǎn)，是一種固體物質(zhì)。活性炭的生產(chǎn)原料是煤，在生產(chǎn)的過程中需要對煤進(jìn)行粉碎處理，然后將其碾壓成型，最后要采取高溫碳化，最終就會形成活性炭。活性炭的主要成分是炭，同時(shí)還含有很多的其他元素，比如氧、氮、硫等。活性炭之所有很強(qiáng)的吸附性，是因?yàn)槠錈o論是表面還是內(nèi)部中都存在著很多的孔，而且這些孔都比較細(xì)，整體的結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)出來的是網(wǎng)狀，比表面積在510—1700m2/g間，這也就決定了活性炭良好的吸附作用，是用途最廣的一種工業(yè)吸附劑。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　在印染廢水脫色中應(yīng)用活性炭作為吸附劑，能夠消除掉印染廢水中含有的大量染料成分，包括堿性和活性染料，去除的范圍比較廣。

　　活性炭作為吸附劑可以有效的遏制印染廢水中大分子染料的運(yùn)動，這樣就可以保證良好的吸附性，這里需要注意的是活性炭吸附染料成分的時(shí)候，主要適用于水溶性的分子，而且要確保分子量在410以內(nèi)，只有這樣才能取得較好的染料分子脫色效果，一旦超過了這個(gè)分子量就會導(dǎo)致脫色效果不佳的問題。除此之外，活性炭還可以吸附廢水中含有的有害離子，水溶性染料的吸附率也是十分高，但是在工業(yè)廢水處理中大多數(shù)是用于深度處理環(huán)節(jié)，這是因?yàn)榛钚蕴康脑靸r(jià)成本比較高，雖然是可再生的吸附劑，但是再生的難度比較高，所以廢水處理的成本比較高。

　　二、絮凝脫色技術(shù)與理論述評

　　印染廢水脫色處理中運(yùn)用絮凝脫色技術(shù)具有很多的優(yōu)勢，造價(jià)成本比較低，也就意味著印染廢水處理需要投入的資金比較少，而且設(shè)備比較簡單，不會占去太多的使用空間，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)批量處理，這樣就能提高印染廢水脫色處理的效率。基于絮凝脫色技術(shù)的這些優(yōu)勢，在印染廢水脫色處理中得到了廣泛的應(yīng)用。絮凝脫色技術(shù)需要利用絮凝劑來完成廢水脫色處理，它具有良好的脫色性，在應(yīng)用的過程中還具有絮凝作用，可以有效的去除印染廢水中的需氧量，脫色效果十分顯著，對于印染廢水中染料成分的去除率在96%左右。

　　絮凝劑分為有機(jī)和無機(jī)兩種，無機(jī)絮凝劑要經(jīng)過兩個(gè)反應(yīng)過程，是聚合和水解反應(yīng)，通過這個(gè)過程中生成的陽離子與廢水中的膠體進(jìn)行架橋作用，這樣就能起到去除廢水中的絮體，從而達(dá)到印染廢水脫色的目的。有機(jī)絮凝劑的使用原理和無機(jī)絮凝劑有異曲同工之處，也會有架橋功能，但是不同的是有機(jī)絮凝劑在使用的過程中會伴隨著化學(xué)反應(yīng)。

　　在印染廢水中使用絮凝脫色技術(shù)，發(fā)展的方向主要有兩個(gè)，一方面是需要對絮凝劑進(jìn)行改性，根據(jù)脫色的成分選擇絮凝劑，這樣就能提高印染廢水脫色效果，另外一方面就是要通過對染料成分的改變，提高實(shí)際的脫色成效。在對絮凝劑改性的過程中就必須要納入酸根，同時(shí)還可以應(yīng)用官能團(tuán)，這也是將來印染廢水脫色技術(shù)發(fā)展的主要趨勢，這里主要針對的是水水溶性的染料成分。

　　三、氧化脫色技術(shù)與理論述評

　　在印染廢水脫色處理的過程中常常會用到化學(xué)氧化的方法來脫色，這也是當(dāng)前發(fā)展最為成熟的一種染料脫色方法。染料成分中含有不飽和雙鍵，在氧化的過程中會被隔斷開來，在這個(gè)過程中就會產(chǎn)生無機(jī)物和有機(jī)物，兩者的分子都比較小，這樣就會讓使得染料分子的發(fā)色功能消失，從而達(dá)到印染廢水脫色的目的。在印染廢水脫色過程中應(yīng)用氧化法，分為不同的氧化工藝，比如化學(xué)和超聲波氧化，雖然這些不同的氧化方式的過程是不一樣的，但是在脫色處理的時(shí)候原理卻是一樣的。在應(yīng)用氧化法對印染廢水進(jìn)行脫色處理的時(shí)候，常常會運(yùn)用氯氣和臭氧作為試劑。超聲波能夠讓印染廢水出現(xiàn)局部高壓高溫，這樣就能夠讓染料分子進(jìn)行分解，在這個(gè)過程中會產(chǎn)生自由基，在氧化的同時(shí)達(dá)到絮凝的目的。超聲波氧化處理印染廢水脫色效果比較好，脫色率達(dá)到91%，是一種高效的印染廢水脫色技術(shù)。在實(shí)際的應(yīng)用過程中必須要確保氧化可以達(dá)到預(yù)期的程度，否則就會有色團(tuán)脫色良好，但是廢水中的需氧量卻沒有被充分的去除掉的情況。氧化法在應(yīng)用的過程中要實(shí)現(xiàn)充分氧化，需要投入的成本過多，通常是和絮凝脫色技術(shù)結(jié)合使用，這樣既能取得良好的染料脫色效果，又能將低廢水脫色的成本投入。

　　四、結(jié)束語

　　總而言之，印染廢水污染性極強(qiáng)，需要運(yùn)用脫色技術(shù)處理，只要這樣才能去除掉廢水中的染料成分、懸浮物和需氧量，從而達(dá)到改善廢水水質(zhì)的目的。